聚醚胺D230和环氧树脂的比例
聚醚胺D230作为有效的固化剂，能够与环氧树脂发生反应，实现常温固化。然而，需要注意的是，不同厂家生产的聚醚胺D230产品，其胺值可能有所不同。因此，为了确保反应的准确性和固化效果，建议咨询生产厂家或销售商，获取具体的配比信息。不过，根据一般经验，可以将树脂与固化剂的比例设定为10：1。
E-51环氧树脂环氧值按0.51eq/100g计算，D230固化剂活泼氢当量是61g/eq，则100gE-51树脂D230固化剂用量为：0.51X61=31g。
D-230聚醚胺可以单独做环氧固化剂使用，不需要添加什么东西。以标准的618树脂/E51为例，两者的配比为E51：D230=100：33。只是D230常温固化速度比较慢，但固化后产物的韧性比较好，光泽度也还可以。
环氧树脂问题请教专家
1、我是做粘接密封技术的，聚醚胺D230固化剂属于胺类固化剂，你说的干燥应为固化，与环氧树脂调和反应固化时由于胺挥发会产生胺气味，应在通风良好的环境下使用；在使用过程中可以直接添加环氧树脂专用色粉，如需稀释可用乙酸乙酯或二丁酯作为溶剂。
2、原因1：环氧树脂水晶胶本身质量问题。2：没有按照重量配比，搅拌不均匀。有任何水晶胶问题都可以咨询格瑞斯水晶胶！有波纹，黄变，硬度，消泡，流平，不干，大面积爆破，弯曲部位不能自流平，掉色，产品边缘厚薄，等问题。
3、粘模是易产生的问题。中国环氧树脂行业协会专家说，主要原因及解决方法为：模具沾污，应清洗模具；更换模塑料种类，应清洗模具；模具温度过低，应在规范内升高模具温度；溢料环氧模塑料的溢料是通过塑封模具与引线框架之间的“缝口”的“树脂流动”而造成的，溢料会导致浸焊外观不良。
4、环氧树脂不是万能胶水。环氧树脂双组份粘接剂，用途广但不是万能的，表面太光滑的不行、表面含有湿度的特别不行、有脱模剂的不行...不少的粘接都不成功。我就自配过许多。
5、据齐家网专家介绍， 在环氧树脂胶未固化前，我们可使用酒精将其擦拭干净；如果环氧树脂胶固化但未硬化，大家可使用美工刀将胶水清除干净；如果环氧树脂胶硬化，大家可热风枪、丙酮浸泡等方式使得胶水软化，再使用美工刀将胶水清除干净。 环氧树脂胶也被成为AB胶，通常和固化剂一起搭配使用。
聚醚胺物化性质
聚醚胺是一种柔性固化剂，主要由端氨基聚氧化丙烯醚和端氨基聚氧化乙烯醚构成，其醚键结构赋予了独特的性质。产品线包括T系列（3官能度）和D系列（2官能度，分为D-400、D-2000、D-230）以及E系列（T-403）。
聚醚胺的物化性质：有端氨基聚氧化丙烯醚和端氨基聚氧化乙烯醚等，分子结构中含有醚键，属柔性固化剂。具体产品分为3官能度的T系列及2官能度的D系列和E系列。溶于乙醇、乙二醇醚、酮类、脂肪烃类、芳香烃类等有机溶剂。D-230溶于水，D-400部分溶于水，D-2000不溶于水。
聚醚胺又称为端氨基聚醚(PEA)。它有端氨基聚氧化丙烯醚和端氨基聚氧化乙烯醚等，分子结构中含有醚键，属柔性固化剂。具体产品分为3官能度的T系列及2官能度的D系列和E系列 其分子量：T-5000 5000；T-3000 3000；T-403 400；D-400 400；D-2000 2000；D-230 230。
物化性质：有端氨基聚氧化丙烯醚和端氨基聚氧化乙烯醚等，分子结构中含有醚键，属柔性固化剂。具体产品分为3官能度的T系列及2官能度的D系列和E系列。端氨基聚醚黏度低，无色，与环氧树脂相容性好，适用期长，粘接强度高。端氨基聚醚若过量使用，则会降低环氧胶黏剂的粘接强度。
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希望本篇文章《d230固化剂d230固化剂添加环氧树脂改性》能对你有所帮助！
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本文概览：聚醚胺D230和环氧树脂的比例 聚醚胺D230作为有效的固化剂，能够与环氧树脂发生反应，实现常温固化。然而，需要注意的是，不同厂家生产的聚醚胺D230产品，其胺值可能有所不同。...