近日，在金风科技的助力下，威力传动银川智慧增速器工厂20MW工商业光伏项目成功并网运行，为制造业绿色转型再添示范。
工业和信息化部等七部门《关于加快推动制造业绿色化发展的指导意见》 指出，电气化是制造业绿色低碳转型的核心路径。在此背景下，金风科技利用清洁能源和零碳解决方案助推制造企业在电气化升级的同时，实现低碳绿色化转型，与“绿色供应链”伙伴协同推进制造业能源变革。
威力传动是我国知名装备制造企业、金风科技“绿色供应链”成员单位，主要生产风电专用减速器等机械设备。近期，威力传动为银川生产基地进行智能化升级，为其配置了自动穿梭车、智能立体仓库、全自动机械手喷漆生产线、智能调度中心等智能设备及系统，大幅提升电气化、智能化程度。
该厂改造后，生产运营效率提升的同时，电能在总用能比例中显著提高，电力成本达到总用能成本的60%以上。工厂的传统用能被电能替代，给予了工厂实现低碳改造的前提条件。
该工厂配置了20MW屋顶分布式光伏。通过采用模块化标准施工、无人机集群协同作业，项目实现高效交付，于不到40天完成并网，创下银川同等规模工商业光伏项目最快纪录。电站与工厂同步投运，年发电量可达26000万kWh，每年可为威力传动节省电费约234万元，减少二氧化碳排放2.4万吨，相当于植树130万棵，综合能耗强度下降约20%，用电成本降低25%，显著提升低碳经营水平，交出"环境账"与"经济账"双优的答卷，真正实现“让零碳更经济”。
银川威力传动技术股份有限公司董事长李想表示：“金风科技是威力传动战略合作伙伴和重要客户，威力传动20MW屋顶光伏项目是双方在非风电领域的首次合作，不仅是双方深化战略协同的重要里程碑，更是两家致力于推动新能源发展的上市企业，积极响应国家“双碳”目标、践行金风科技“双百”零碳使命的生动实践。”
自2016年起，金风科技在行业内积极推行绿色设计、绿色采购、绿色生产、绿色交付，打造风电全过程、全链条、全环节的绿色供应链建设。目前，公司风机主要零部件供应商社会责任审核率维持100%。2025年，主要供应商生产金风产品绿电比例将达到100%。金风已为包括威力传动、南通鋆鼎、弗兰德等合作伙伴定制并实施了一体化零碳解决方案，将绿色足迹覆盖至风机齿轮箱、主机舱、减速器等核心部件，与合作伙伴共同促进绿色可持续发展。
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我是发展号的签约作者“纵诗雅”！
希望本篇文章《综合能耗下降近20%，金风科技助力威力传动绿色转型》能对你有所帮助！
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